Аппараты емкостные цилиндрические для газовых и жидких сред

Аппараты емкостные цилиндрические в Азове применяютя в технологических установках газовой, нефтяной и нефтеперерабатывающей отраслях промышленности для газообразных и жидких углеводородных сред.

Емкостные аппараты изготавливаются с учетом ТУ 26-18-35-89.

Условное давление от 0,8 до 2,5 МПа;
Температура среды от — 60 до 200⁰С
Номанальный объем: от 2 до 200 м³;
Жидкость с плотностью не более 1000 кг\м³.
Вредность веществ — класс опасности не более 3 по ГОСТ 12.1.007-76.
Аппараты могут эксплуатироваться в районах с умеренным, холодным и тропическим климатом.

Конструктивно аппараты представляют собой цилиндрическую емкость, изготовленную из высокопрочной стойкой к коррозии стали. Емкость имеет люк для наполнения и штуцеры для опорожнения.

Аппараты емкостные цилиндрические изготавливаются трех типов (в климатическом исполнении УХЛ1 – для районов с умеренным и холодным климатом и Т1 – для тропического климата):

Тип 1 — горизонтальные аппараты для жидких сред.
Тип 2 — вертикальные аппараты для жидких сред.
Тип 3 — вертикальные аппараты для газовых сред.

Емкостные аппараты могут оборудоваться наружными и внутренними теплообменными устройствами. Аппараты, предназначенные для использования под среды, вызывающие коррозионное растрескивание, изготавливаемые из сталей 16ГС и 09Г2С, подлежат термообработке.

Чертежи аппаратов емкостных под давлением

Технические характеристики аппаратов типа 1

Объем, м³	Условное давление Мпа	исполнение по материалам	H, мм	h, мм	L_{1, мм}	Масса, кг	S_к, Sд
4	1,0 (10)	1;2;3	1970	808	3670	1420	6;8
	1,6 (16)	1;2;3	1970	808	3670	1625	8
	2,5 (25)	2	1980	812	3700	1930	10
	2,5 (25)	1;3	1980	812	3705	2100	12
8	1,0 (10)	1;2;3	2370	1008	4200	2320	8
	1,6 (16)	1;2;3	2380	1012	4200	2680	10
	2,5 (25)	2	2380	1012	4205	3120	12
	2,5 (25)	1;3	2385	1016	4210	3485	14
10	1,0 (10)	1;2;3	2370	1008	5300	2630	8
	1,6 (16)	1;2;3	2380	1012	5300	3130	10
	2,5 (25)	2	2380	1012	5305	3645	12
	2,5 (25)	1;3	2385	1016	5310	4095	14
16	1,0 (10)	1;2;3	2775	1210	5300	3580	8;10
	1,6 (16)	2	2780	1214	5300	3980	10
	1,6 (16)	1;3	2780	1214	5305	4545	12
	2,5 (25)	2	2790	1218	5350	5245	14
	2,5 (25)	1;3	2790	1218	5350	5820	16
20	1,0 (10)	1;2;3	2775	1210	6500	3980	8;10
	1,6 (16)	2	2780	1214	6500	4530	10
	1,6 (16)	1;3	2780	1214	6505	5370	12
	2,5 (25)	2	2790	1218	6550	6150	14
	2,5 (25)	1;3	2790	1218	6550	6800	16
25	1,0 (10)	1;2;3	3180	1414	5800	5100	10
	1,6 (16)	2	3185	1418	5845	5860	12
	1,6 (16)	1;3	3185	1418	5850	6560	14
	2,5 (25)	2	3195	1422	5855	7440	16
	2,5 (25)	1;3	3200	1426	5860	8960	20
32	1,0 (10)	1;2;3	3180	1414	7300	6000	10
	1,6 (16)	2	3185	1418	7345	6970	12
	1,6 (16)	1;3	3185	1418	7350	7820	14
	2,5 (25)	2	3195	1422	7355	8870	16
	2,5 (25)	1;3	3200	1426	7360	10750	20
50	1,0 (10)	1;2;3	3180	1414	11000	8500	10
	1,6 (16)	2	3185	1418	11045	9850	12
	1,6 (16)	1;3	3185	1418	11050	11240	14
	2,5 (25)	2	3195	1422	11055	12750	16
	2,5 (25)	1;3	3200	1426	11060	15520	20
80	0,8 (8)	1;3	3785	1720	11450	11900	10;14
	1,0 (10)	2				11900	10;14
	1,0 (10)	1;3				13350	12;14
	1,6 (16)	2	3800	1728	11450	14840	14
	1,6 (16)	1;3	3800		11455	16630	16
	2,5 (25)	2	3805		11500	20590	20
	2,5 (25)	1;3	3820	1740	11505	22600	22
100	0,8 (8)	1;3	3790	1720	13945	13660	10;14
	1,0 (10)	2			13945	13660	10;14
	1,0 (10)	1;3			13945	15600	12;14
	1,6 (16)	2	3800	1730	13950	17440	14
	1,6 (16)	1;3	3800		13955	19600	16
	2,5 (25)	2	3805		14000	24510	20
	2,5 (25)	1;3	3820	1740	14005	26700	22
200	1,0 (10)	1;2;3	4195	1925	21650	29600	12;16

Технические характеристики аппаратов типа 2

Объем, м³	Условное давление Мпа	Исполнение по материалам	Д_в	S_к, Sд	Т, мм	H,мм	H₁, мм	H2, мм
2	1,6 (16)	1;2;3	1000	8	1575	3560	2200	1075
2	2,5 (25)	1;2;3	1000	10	1625	3570	2200	1085
4	1,0 (10)	1;2;3	1200	6;8	1765	4410	3000	1075
	1,6 (16)	1;2;3		8	1765	4420		1085
	2,5 (25)	2		10	1815	4455		1105
	2,5 (25)	1;3		12	1820	4465		1110
6,3	1,0 (10)	1;2;3	1600	8	2170	4055	2500	1105
	1,6 (16)	1;2;3		10	2170	4060		1110
	2,5 (25)	2		12	2220	4075		1120
	2,5 (25)	1;3		14	2225	4080		1125
8	1,0 (10)	1;2;3		8	2170	4855	3300	1105
	1,6 (16)	1;2;3		10	2170	4860		1110
	2,5 (25)	2		12	2220	4875		1120
	2,5 (25)	1;3		14	2225	4880		1125
10	1,0 (10)	1;2;3		8	2170	5955	4400	1105
	1,6 (16)	1;2;3		10	2170	5960		1110
	2,5 (25)	2		12	2220	5975		1120
	2,5 (25)	1;3		14	2225	5980		1125
16	0,8 (8)	1;3	2000	8;10	2565	6275	4200	1525
	1,0 (10)	2		8;10	2565	6275		1525
		1;3		10	2570	6275		1525
25		1;2;3	2400	10	2955	6685	4500	1535
25	1,6 (16)	2		12	2960	6735	4500	1560
32	1,0 (10)	1;2;3		10	2955	8185	6000	1535
	1,6 (16)	2		12	2960	8235		1560
	1,6 (16)	1;3		14	2960	8240		1565
50	0,8 (8)	1;3		10	2970	11885	9700	1535
	1,0 (10)	2		10	2970	11885		1535
	1,0 (10)	1;3		12	2975	11935		1560
	1,6 (16)	2		12	2975	11935		1560
	1,6 (16)	1;3		14	2980	11940		1565
80	0,8 (8)	1;2;3	3000	10;14	3550	12205	9800	1570
	1,0 (10)	2		12;14				1570
	1,0 (10)	1;3		12;14				1580
	1,6 (16)	2		14	3555	12205		1580
	1,6 (16)	1;3		16	3560	12210		1585
	2,5 (25)	2		20	3635	12265		1615
	2,5 (25)	1;3		22	3640	12270		1620
100	0,8 (8)	1;2;3		10;14	3550	14705	12300	1580
	1,0 (10)	2		12;14	3550
	1,0 (10)	1;3		12;14	3550
	1,6 (16)	2		16	3560	14710		1585
	1,6 (16)	1;3		18	3565	14720		1590
	2,5 (25)	2		20	3635	14765		1615
	2,5 (25)	1;3		24;25	3645	14785		1630

Технические характеристики аппаратов типа 3

Объем, м³	Условное давление Мпа	Исполнение по материалам	Д_в	S_к, Sд	П, мм	H,мм	H_1,мм	H₂_,мм
2	1,6 (16)	1;2;3	1000	8	1770	2960	2200	475
2	2,5 (25)		1000	10	1830	2960	2200	475
4	1,0 (10)		1200	6;8	1965	3895	3000	560
	1,6 (16)			8	1970	3895		560
	2,5 (25)	2		10	2030	3925		580
	2,5 (25)	1;3		12	2035	3935		580
6,3	1,0 (10)	1;2;3	1600	8	2375	3670	2500	720
	1,6 (16)	1;2;3		10	2380	3675		725
	2,5 (25)	2		12	2445	3680		730
	2,5 (25)	1;3		14	2450	3695		730
8	1,0 (10)	1;2;3		8	2375	4470	3300	720
	1,6 (16)	1;2;3		10	2380	4475		725
	2,5 (25)	2		12	2445	4480		730
	2,5 (25)	1;3		14	2450	4485		730
10	1,0 (10)	1;2;3		8;10	2375	5575	4400	720
	1,6 (16)	1;2;3		10;12	2380	5580		725
	2,5 (25)	2		12;14	2442	5585		730
	2,5 (25)	1;3		14;16	2450	5590		730
16	1,0 (10)	1;2;3	2000	8;10	2855	5640	4200	890
	1,6 (16)	2		10	2860	5640		890
	1,6 (16)	1;3		12	2860	5645		895
25	1,0 (10)	1;2;3	2400	10	3255	6225	4500	1075
	1,6 (16)	2		12	3260	6270		1100
	1,6 (16)	1;3		14	3265	6280		1105

Пределы применения

Исполнение по материалам	Температура, ⁰С	Давление условное МПа (кгс/см²)
		0,8(8)	1,0 (10)	1,6(16)	2,5(25)
		Давление пробное при гидроиспытании МПа (кгс/см²)
		1,0 (10)	1,25 (12,5)	2,0 (20)	3,13 (31,3)
		Давление рабочее избыточное МПа (кгс/см²) при температуре ⁰С не более
2	20	0,8(8)	1,0 (10)	1,6(16)	2,5(25)
1;3	20	0,8(8)	1,0 (10)	1,6(16)	2,5(25)
2	100	0,75 (7,5)	0,93 (9,3)	1,50(15,0)	2,34 (23,4)
1;3	100	0,72 (7,2)	0,90 (9,0)	1,44 (14,4)	2,26 (22,6)
2	150	0,71 (7,1)	0,89 (8,9)	1,43 (14,3)	2,23 (22,3)
1;3	150	0,7 (7,0)	0,87 (8,7)	1,40 (14,0)	2,18 (21,8)
2	200	0,69 (6,9)	0,86 (8,6)	1,38 (13,8)	2,15 (21,5)
1;3	200	0,67 (6,7)	0,84 (8,4)	1,35 (13,5)	2,10 (21,0)

Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов

Пример условного обозначения аппарата типа 1 (горизонтального для жидких сред) объемом 4 м³, давлением условным 1,0 МПа, исполнения по материалам 1 (сталь 16ГС) при установке на металлических седловых опорах, теплоизолированного:

Аппарат 1-4-1, 0-1-И ТУ 26-18-35-89.

Обозначение того же аппарата, в случае его установки на железобетонных постаментах:

Аппарат 1-4-1, 0-1-Л-И ТУ 26-18-35-89.

Обозначение того же аппарата в случае экспотрного изготовления:

Аппарат 1-4-1, 0-1-И-Э ТУ 26-18-35-89.

Монтаж и эксплуатация аппаратов емкостных для газовых и жидких сред в Азове

Рабочий объем аппаратов типов 1,2 при заполнении их жидкостями не должен превышать для аппаратов типа 1 -0,9 номинального объема, для аппарата типа 2 — 0,95.

Выбор предохранительного клапана на штуцере аппарата осуществляется через переходник, если диаметр клапана меньше диаметра штуцера.

При необходимости установки на аппарате двух предохранительных клапанов — рабочего и резервного, они устанавливаются на штуцере с переключающим краном или трехходовым переключающим устройством вентильного типа.

Установочный ресурс до капитального ремонта 70000 ч.

Срок службы аппаратов при эксплуатации со средами, скорость проникновения коррозии которых не более 0,1 мм в год — 20 лет, до 0,17 мм в год и термообработанных аппаратов -12 лет.

ООО «СтилсГрупп» осуществляет производство емкостного оборудования в соответствии со всеми нормами и требованиями и отгружает выпускаемую продукцию во все регионы РФ, в том числе в Азов.